當(dāng)前，綠色發(fā)展的理念正逐漸融入工程建造的全要素和全過程，深圳、北京、長沙等地在建工程項目發(fā)力探索綠色建造發(fā)展之路，助力建筑業(yè)實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)。
廣東省深圳市光明區(qū)的中山大學(xué)·深圳建設(shè)項目，施工場地整潔有序、施工人員忙碌作業(yè)。
“根據(jù)綠色建造策劃，項目針對建筑垃圾、噪聲控制、水污染控制、抑塵措施、光源控制、有毒有害廢棄物等方面制定了環(huán)境保護(hù)指標(biāo)，并嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行管理?！痹擁椖控?fù)責(zé)人說。
在施工現(xiàn)場，道路和材料堆放處均設(shè)置了排水溝，施工污水從這里就能流入廢污水三級沉淀池，經(jīng)過定期檢測并達(dá)標(biāo)后，污水才能排放至市政污水管網(wǎng)。同時工地上設(shè)置了雨水收集處理回用系統(tǒng)防護(hù)棚，雨水收集完畢并經(jīng)過一系列處理后，就可用于工地噴淋灌溉、施工用水。
針對居民反映強烈的噪聲污染，該項目除了采用先進(jìn)機械、低噪音設(shè)備進(jìn)行施工外，產(chǎn)生噪聲較大的機械設(shè)備也盡量遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)和周邊住宅區(qū)布置，還對混凝土輸送泵、電鋸房等噪聲較大的設(shè)備場所設(shè)置了吸音降噪棚，大幅降低了作業(yè)噪聲。
位于北京市通州區(qū)的北投大廈項目也從“施工圖”變身“實景圖”，在大廈4層，透過單塊重量達(dá)1.4噸的超大單元幕墻，大廈南側(cè)的東夏園綜合交通樞紐一覽無余。
項目負(fù)責(zé)人表示：“北投大廈項目的施工場地狹小，旁邊的通濟(jì)路早晚限行，大貨車必須晚上才能進(jìn)入工地。這倒逼我們必須‘螺螄殼里做道場’，大量采用綠色建造技術(shù)。”施工場地的實際情況要求施工團(tuán)隊必須在狹小的場地和有限的運料時間內(nèi)完成工程進(jìn)度，極大考驗團(tuán)隊的技術(shù)和組織能力。施工團(tuán)隊采取裝配式建筑技術(shù)快速搭建，精細(xì)設(shè)計建材規(guī)格運達(dá)即用。
施工條件的限制要求施工團(tuán)隊必須精打細(xì)算。在材料方面，使用了6項綠色施工示范技術(shù)，從施工中的盤扣架、鋼包木支撐體系到項目辦公區(qū)采取的空氣源熱泵系統(tǒng)，施工主要建筑實體材料的實際使用量僅為預(yù)期使用量的70%，主要建筑實體材料損耗率對比定額損耗率降低30%以上。
不僅如此，該項目自主研發(fā)了9項綠色低碳科技創(chuàng)新技術(shù)，從雙排樁錨索支護(hù)體系施工技術(shù)到全過程BIM（建筑信息模型）綜合應(yīng)用技術(shù)，項目地基與基礎(chǔ)階段節(jié)電率為13.28%，主體結(jié)構(gòu)節(jié)電率為12.19%，裝飾裝修階段節(jié)電率為11.09%。據(jù)悉，該項目采用“地源熱泵+市政熱力+冷水機組+冰蓄冷+內(nèi)區(qū)余冷回收”的復(fù)合式能源系統(tǒng)，滿足建筑夏季供冷、冬季供熱需求。地源熱泵克服了占地面積小且高層建筑主體基礎(chǔ)下布孔的超高技術(shù)難度，比傳統(tǒng)供熱系統(tǒng)運行效率提高了60%以上；屋面太陽能采用“自發(fā)自用、余電上網(wǎng)”運行模式，全年發(fā)電量約為45萬千瓦時，能源系統(tǒng)節(jié)能率約達(dá)42%。
對于施工必然產(chǎn)生的建筑垃圾的去處，在湖南省長沙市岳麓區(qū)的中鐵城建集團(tuán)金茂·東山灣項目得到了解決。據(jù)了解，該項目在作業(yè)面實現(xiàn)日清日結(jié)，建立了建筑垃圾回收系統(tǒng)，將樓層內(nèi)建筑垃圾，利用專用通道運至堆放場地，集中收集分類破碎制磚，用于臨建磚胎模等，做到“吞”進(jìn)建筑垃圾，“吐”出環(huán)保產(chǎn)品。據(jù)該項目部負(fù)責(zé)人介紹，在建筑垃圾回收系統(tǒng)建成之前，項目工地每一層產(chǎn)生的建筑余料大約有2.3噸。建筑余料回收系統(tǒng)建成后，10個月的時間里，項目部共處理廢混凝土塊、碎磚塊等近635噸，節(jié)約垃圾外運費約5.8萬元。項目整體的建筑垃圾回收再利用率達(dá)55%。
同時，項目部采用科技賦能綠色建造方式，應(yīng)用BIM技術(shù)，對ALC條板進(jìn)行精確排布，同時結(jié)合機電模型對ALC條板進(jìn)行管線一體深化，提前確定二次結(jié)構(gòu)上管線及箱盒的位置并定制加工，有效解決ALC條板后期水電開槽導(dǎo)致管線部位空鼓、開裂及建筑垃圾多等問題。
混凝土是施工中最常用到的材料。該項目采用混凝土輸送管氣泵反洗技術(shù)，利用混凝土的自重和空壓機推動橡膠球的壓力把混凝土從泵管中吹出并用料斗收集，用于制作二次結(jié)構(gòu)過梁等構(gòu)件，有效減少混凝土浪費，實現(xiàn)節(jié)約，經(jīng)估算一車可節(jié)約混凝土76.8立方米。
此外，項目為職工深植“綠心”，鼓勵職工創(chuàng)新創(chuàng)效，收集了很多環(huán)?！敖瘘c子”：廢舊鋼筋制作滅火器掛架、馬凳；利用廢舊方木、模板制作花箱、垃圾箱、滅煙池等。
通過一系列的舉措，既減少了建筑垃圾的產(chǎn)生又節(jié)約了建筑材料的使用，還點綴了施工環(huán)境，取得了一舉三得的效果。
“能在這樣的環(huán)境中施工作業(yè)，感覺很舒服，也促使我約束自己提升技能，做好每一個細(xì)節(jié)?！币晃徽谄鰤Φ墓と吮硎?。綠色建造不僅保證了工程現(xiàn)場及周邊環(huán)境，提高了現(xiàn)場管理質(zhì)效，同時對工人保質(zhì)保量施工也有促進(jìn)作用。
文章摘自《中國建設(shè)新聞網(wǎng)》
作者：紀(jì)沐辰
