自動(dòng)化加工優(yōu)勢(shì)很大，精度高、省人工、易管理，等等等等，不過(guò)也并非所有情況下都所向披靡。世界上沒(méi)有“完美產(chǎn)品”，但我們能求“最優(yōu)解”。今天具體講講，自動(dòng)化精加工好在哪，又有什么局限。
在加工方式中，可代替沖床、鉆銑床的加工中心，其實(shí)在上一個(gè)環(huán)節(jié)切割下料里，也有更高效率的加工方式——切割中心。相比于傳統(tǒng)的雙頭鋸，它有以下優(yōu)點(diǎn)：
首先，根據(jù)型材不同，切割中心一次可上料7到9支，能自動(dòng)完成送料、切割、出料，自動(dòng)化程度高。
其次，切割中心一臺(tái)設(shè)備相當(dāng)于3~4臺(tái)雙頭鋸的切割效率，加工效率高，同時(shí)有效降低了人工成本
第三，配有高速磁力驅(qū)動(dòng)數(shù)控的的送料夾爪單元，可在極高的速度下保證較高的精度。
第四，擁有更大的的切割范圍。在切割時(shí)鋸片可在±45°之間變化，型材截面最大可至100*280mm。
把切割好的型材運(yùn)送到加工中心上進(jìn)行孔位加工時(shí)，不同的型材需單獨(dú)編程，這樣一來(lái)加工時(shí)間又會(huì)增加。這里就不得不提到設(shè)備聯(lián)機(jī)，就是使用第三方軟件將切割中心與加工中心串聯(lián)起來(lái)。
切割環(huán)節(jié)：
從設(shè)計(jì)端輸入切割清單，將型材自動(dòng)切割后，在軟件中編輯好下一步需要的加工步驟，打印出識(shí)別條碼。
CNC加工環(huán)節(jié)：
切割完成后型材進(jìn)入CNC加工中心，通過(guò)掃描條碼可直接獲得加工信息進(jìn)行孔位的鉆銑加工。
在成本上，設(shè)備聯(lián)機(jī)只需要一個(gè)人員便可以操作，可以減少人力成本，集中優(yōu)化生產(chǎn)。由于參與的人員少了，一切由軟件控制，在管控環(huán)節(jié)就能更輕松地實(shí)時(shí)掌控各個(gè)工序的加工情況。而在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，設(shè)備聯(lián)機(jī)更是能提供高精度、高品質(zhì)、高效率的生產(chǎn)。
總結(jié)起來(lái)，設(shè)備聯(lián)機(jī)就是可以做到以下幾點(diǎn)：
--設(shè)備利用率最大化
--加工流程簡(jiǎn)單化
--操作人員可流轉(zhuǎn)化
除了切割中心與加工中心的結(jié)合，還有自動(dòng)化程度更高的設(shè)備，那就是切割鉆銑一體加工中心。
切割鉆銑一體加工中心同樣可以一次放置多支型材，進(jìn)行鉆銑、切割、端銑等，出料后可直接上組裝臺(tái)進(jìn)行組裝。自動(dòng)化程度更高，加工精度好，對(duì)人員需求也更少。
不過(guò)切割鉆銑一體加工中心對(duì)需要大批量高效率生產(chǎn)的工程項(xiàng)目來(lái)說(shuō)并不是最優(yōu)選擇。熟悉門窗廠的人應(yīng)該知道，雖然人工手動(dòng)非常依賴于操作人員的熟練度和技術(shù)水平，但不得不說(shuō)，當(dāng)達(dá)到這個(gè)熟練度時(shí)，人工比自動(dòng)化加工速度更快，所以這種一體加工中心目前一般是生產(chǎn)零售門窗產(chǎn)品廠家在使用，精度高，質(zhì)量好。
而文章開始提到的切割中心和鉆銑加工中心，在國(guó)內(nèi)其實(shí)已有一定的推廣度，并且無(wú)論是工程還是家裝零售項(xiàng)目都能適用，只要是批量化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的門窗產(chǎn)品，自動(dòng)化加工優(yōu)勢(shì)還是很大的。
蒸汽時(shí)代正式讓機(jī)器代替手工，接著又走過(guò)了電氣時(shí)代、科技革命、工業(yè)4.0，我們的行業(yè)也是如此，自動(dòng)化的道路一旦開始就一直在飛速前進(jìn)。現(xiàn)在加工中心面臨的困境，相信都會(huì)隨著需求的推動(dòng)不斷完善。如何高效、高質(zhì)地生產(chǎn)，一直是行業(yè)的目標(biāo)。精加工之路任重道遠(yuǎn)，正是因?yàn)樯掀拢凡烹y走。
